Приликом обраде механичких делова, ако је радни предмет превисок, треба га храпавити у слојевима помоћу резача различитих дужина. Након грубе обраде великим секачем, вишак материјала треба уклонити малим секачем. За обраду равних површина треба користити плоснате{2}}глодалице, а глодалице са кугличним крајевима треба користити штедљиво да би се смањило време обраде. Ако постоји угао, а он је цео број, треба користити угаони резач.
У исто време, толеранције треба да буду постављене разумно како би се уравнотежила прецизност машинске обраде и време рачунања рачунара. Извршите више операција обраде да бисте смањили време мировања. За сировине високе{2}}тврдоће, изаберите успонско глодање; за сировине ниске{3}}врсте, изаберите конвенционално млевење. Груба обрада се врши узлазним глодањем, а завршна обрада конвенционалним глодањем. За грубу обраду погодни су алатни материјали добре жилавости и мале тврдоће, док су за завршну обраду погодни алатни материјали слабе жилавости и високе тврдоће.
У постројењима за обраду ЦНЦ машина алатки, метода стезања радних комада мора бити рационално одабрана, одабиром одговарајућих датума позиционирања и шеме стезања. Приликом одабира прецизних података, генерално се треба придржавати принципа „обједињавања података“ и „подударности података“. Поред ових принципа, потребно је размотрити и завршетак обраде свих површина у једној операцији позиционирања и стезања. Због тога треба изабрати метод позиционирања који олакшава машинску обраду свих површина.
Приликом стезања радног предмета, обрада свих његових површина треба да се заврши у једној операцији. Приликом одређивања положаја радног предмета на радном столу треба узети у обзир утицај обраде на свакој станици, дужину алата и крутост алата на квалитет обраде. Учвршћења која се користе у ЦНЦ машинској обради треба, колико год је то могуће, да буду састављена од уобичајених компоненти и подесива како би се скратио циклус припреме производње.
Приликом уређења редоследа обраде, морају се поштовати основни принципи у постројењима машина алатки, укључујући „површине пре рупа“ и „грубу пре завршне обраде“. Машинска обрада треба да се врши концентрисањем алата у једној операцији како би се избегло вишеструко коришћење истог алата, смањујући промене алата и време.
За системе рупа који захтевају високу коаксијалност, цео систем рупа треба да се обради након једног позиционирања пре обраде рупа на другим координатним позицијама. Ово елиминише грешке узроковане поновљеним позиционирањем и побољшава коаксијалност система рупа. Када су тачка алата и тачка промене алата изабране и одређене, не треба их мењати.
