У процесу обраде окова и механичког прибора, деформације делова је врло једноставно представити. У процесу обрадбене праксе неизбежна је промена облика механичких делова, али је потребно контролисати размере механичке деформације делова. Унутрашња сила обраде је важан фактор који утиче на тачност обраде. Током процеса обраде, на неке делове ће утицати сила стезања због утицаја четири стезне главе струга. Овај ефекат манипулације центрипеталном силом може промовисати рационалну машинску обраду делова. У процесу обраде механичких делова на њих утиче и сила унутрашњег пречника. Да би се обезбедила непропусност механичких делова, компаније за прераду механичких делова морају добро да контролишу величину механичког сечења, обезбеђујући побољшање свих сила стезања машине, а затим испуњавају захтеве стварне индустрије механичке обраде.
Након отпуштања хватаљке, постоји значајна разлика у облику између обрађених механичких делова и оригиналних механичких делова, што доводи до релативно великог одступања у облику, обично елиптичног облика. Да би се спречиле грубе деформације током механичке обраде, потребно је извршити операције термичке обраде на механичким деловима, а затим постићи ефикасну контролу механичке деформације. У процесу прецизног стругања потребно је добро обавити стезање компоненти, релевантне процесе брушења и контролу референтне површине прецизног стругања. У каснијем процесу обраде потребно је извршити операције контроле одступања за унутрашње рупе које обрађује машина за бушење, а затим испунити захтеве стварне операције.
Потребна је ефективна контрола позиционирања и обраде унутар површине за млевење. У стварној конструкцији, неке прецизне машине за стругање и бушење у предузећима за обраду механичких делова такође су нетачне. Ова метода обраде алатних машина не погодује контроли величине и тачности обраде механичких делова и тешко је испунити очекиване оперативне захтеве цртежа. Да би се овај проблем решио, потребно је применити нове методе обраде, добро обавити механичку обраду термичке обраде прецизног стругања, а затим испунити захтеве стварних операција.
Након обраде и термичке обраде хардвера и механичког прибора, такође ће доћи до низа деформационих ситуација делова. Неке лагане и прилагодљиве механичке компоненте имају релативно мале дужине, а након серије обраде и топлотне обраде, могу показати промену у облику цик-цак шешира након постављања на одређено време. Овај цик-цак се зове сламнати шешир у облику цик-цак. Развојем експерименталних операција испитивања, раван дела је постала превелика и има релативно дуг радијус. Неки делови имају деформацију узроковану сопственим унутрашњим напрезањем. Да би се решили практични оперативни захтеви, потребно је контролисати унутрашње напрезање да би се одржала његова равнотежа и побољшала укупна стабилност делова.
